Temat oszczędzania energii jest obecnie bardziej aktualny niż kiedykolwiek. Zmniejszenie zużycia energii jest korzystne dla naszej planety w czasach zmian klimatycznych. Jak zatem zoptymalizować wydatki na energię w instalacjach przemysłowych?

Jakie są główne zużycia energii w przemyśle?

Niezależnie od rodzaju przemysłu (farmaceutycznego, petrochemicznego, jądrowego, metalurgicznego, spożywczego itp.), zapotrzebowanie na energię jest zawsze takie samo, ale w różnej skali: do chłodzenia, ogrzewania i sprężania powietrza. Na przykład, produkcja w mleczarni wymaga znacznej ilości energii, szczególnie do chłodzenia mleka i podgrzewania sprzętu. Zimno, ciepło i sprężone powietrze są trzema głównymi konsumentami energii.

Jakie czynniki/rozwiązania pozwalają na zmniejszenie zużycia energii?

Audyt energetyczny: Przeprowadzenie audytu energetycznego jest kluczowe. Pozwala on zrozumieć rzeczywiste potrzeby produkcji i zidentyfikować obszary, w których można zaoszczędzić energię.

Poprawa efektywności urządzeń: Zmierz wydajność urządzeń, takich jak agregaty chłodnicze czy kotły, i sprawdź, czy pracują w optymalnych warunkach.

Odzyskiwanie energii odpadowej: Instaluj ekonomizery, aby odzyskiwać energię z odpadów, takie jak zgubne ciepło z produktów spalania, do ogrzewania kondensatów lub produkcji energii elektrycznej.

Monitoring w czasie rzeczywistym: Stwórz inteligentny system monitorowania zużycia energii, który zbiera dane z czujników i umożliwia ciągły monitoring. To narzędzie pomoże ci kontrolować koszty i osiągać cele oszczędnościowe.

Zaangażowanie w strategię energetyczną i regularne monitorowanie są kluczowe, aby zwiększyć efektywność energetyczną w instalacjach przemysłowych. Ostatecznie, optymalizacja zużycia energii przyniesie korzyści finansowe i korzystny wpływ na środowisko.