Klient podjął decyzję o przeniesieniu zakładu z jednej lokalizacji do nowo wybudowanego zakładu produkcyjnego. Proces przenoszenia obejmował demontaż syropiarni oraz jej montaż w identyczny sposób w nowym zakładzie. Kluczowym celem było utrzymanie standardowych operacji, takich jak mieszanie cukru, zapraw, witamin, i barwników, przy jednoczesnym dostosowaniu instalacji do zmieniającego się otoczenia.
Wyzwania i Rozwiązania
- Roztwarzanie cukru
Poprzez wielokrotne przebudowanie leja zasypowego i zastosowanie dwóch pomp przed i za procesem roztwarzania, zespół osiągnął ostatecznie zamierzone rezultaty. System inżektorowy umożliwił efektywne zasysanie cukru przez wodę, co poprawiło prędkość i wydajność procesu.
- Przenoszenie fabryki
Demontaż i ponowny montaż fabryki w nowym zakładzie wymagały precyzji i dokładności. Zespół zapewnił, że każdy element został przeniesiony zgodnie z wcześniej ustalonym planem, z minimalnym wpływem na ciągłość produkcji.
- Pasteryzator
W ramach projektu zbudowano nowy pasteryzator do syropu cukrowego. Inżynierowie pracowali nad programowaniem pasteryzatora, dostosowując go do specyfikacji klienta oraz zapewniając pełną zgodność z nowym środowiskiem produkcyjnym.
- Prace elektryczne i automatyczne
Obszar prac elektrycznych i automatycznych był kluczowy dla skuteczności przenoszenia zakładu. Częściowo pracowano na oprogramowaniu klienta, jednocześnie dostosowując je do nowej lokalizacji.
Elastyczność w dostosowywaniu instalacji, dokładność w procesie przenoszenia, oraz przegląd instalacji podczas przenosin przyniosły pozytywne rezultaty. Ostateczne efektywnie działającej syropiarni w nowej lokalizacji potwierdzają zdolności zespołu do radzenia sobie z trudnościami i dostosowywania się do zmieniających się warunków produkcyjnych.
