Odkryj
Nasze rozwiązania dla Twojej branży
Scale up procesów fermentacji dzięki instalacji wielobioreaktorowej od 50 do 5 000 L
Firma Boccard opracowuje instalację z wieloma bioreaktorami, umożliwiającą skalowanie procesów fermentacji w zakresie od 50 do 5000 litrów. Możliwość pracy w trybach niezależnym lub kaskadowym, w połączeniu ze zintegrowaną automatyzacją, wspiera zarówno rozwój procesów, jak i produkcję na większą skalę.
Jak zwiększyć wydajność produkcji kosmetyków? Zintegrowana instalacja procesowa Boccard dla Tatra Spring
Rosnąca skala produkcji kosmetyków wymaga czegoś więcej niż zwiększenia mocy pojedynczych urządzeń. Kluczowe stają się automatyzacja, elastyczność produkcji, sprawny przepływ surowców i produktu, skuteczne mycie CIP oraz integracja wszystkich etapów procesu w jeden system.
Tatra Spring, producent kosmetyków należący do międzynarodowej Grupy Intercos, stanął przed wyzwaniem przejścia od produkcji opartej na pojedynczych urządzeniach do w pełni zintegrowanego środowiska produkcyjnego.
CIP i SIP w produkcji kosmetyków – bezpieczeństwo i higiena instalacji procesowej
Jak systemy CIP i SIP zwiększają bezpieczeństwo produkcji kosmetyków? Poznaj kluczowe parametry mycia, rodzaje stacji CIP, automatyzację i proces SIP.
Wykrywanie odchyleń od standardów CIP: jak uniknąć nadmiernego zużycia sody kaustycznej dzięki danym przemysłowym, rozwiązaniu Track Advance® i wiedzy procesowej
W stacji CIP wykryto nietypowy wzrost zużycia roztworu łuszczącego. Dzięki danym historycznym zgromadzonym w systemie Track Advance® oraz wiedzy eksperckiej firmy Boccard w zakresie procesów przemysłowych udało się zidentyfikować źródło odchylenia i oszacować jego wpływ; nadmierne zużycie, którego udało się uniknąć, oszacowano na 255 m³ rocznie.
Produkcja immunoglobulin stosowanych w leczeniu rzadkich chorób autoimmunologicznych
Rosnące zapotrzebowanie na immunoglobuliny stosowane w terapii rzadkich chorób autoimmunologicznych wymaga zwiększania mocy produkcyjnych przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa. W tym projekcie Boccard dostarczył kompleksowy zakład produkcji immunoglobulin, wspierający długoterminowe dostawy preparatów IVIg.
Nowoczesne rozwiązania procesowe dla wytwarzania leków onkologicznych
Nowoczesne rozwiązania procesowe umożliwiają bezpieczną, wydajną i zgodną z GMP produkcję leków onkologicznych. Dzięki zaawansowanym technologiom farmaceutycznym możliwe jest skalowanie produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości i pełnej kontroli procesów.
Zaufany partner inżynieryjny dla biotechnologicznej produkcji w sektorze zdrowia zwierząt
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
Insulina na Skalę Przemysłową: Technologia, Oczyszczanie i Formulacja Aseptyczna
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
W odpowiedzi na globalny boom GLP-1: Boccard dostarcza w pełni skalowalne linie produkcyjne
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na terapie GLP-1 w leczeniu otyłości i cukrzycy typu 2 producenci muszą szybko zwiększać moce produkcyjne, jednocześnie spełniając rygorystyczne wymagania GMP. To studium przypadku pokazuje, jak Boccard dostarczył wydajną i skalowalną linię produkcyjną GLP-1.
Fermentacja w sektorze spożywczym i dodatków: Produkcja Kwasu Mlekowego z Melasy – od Skali Pilotażowej do Przemysłowej
Produkcja kwasu mlekowego (E270) w sektorze spożywczym, od skali pilotażowej do przemysłowej, opiera się na fermentacji melasy z udziałem wyspecjalizowanych mikroorganizmów. Proces jest przygotowywany jdo skalowania poprzez zastosowanie kontroli pH i DO w trybie inline. W instalacji wykorzystuje się również systemy CIP/SIP oraz higieniczne media procesowe, zintegrowane w kompaktowym układzie.
Fermentacja w Kosmetyce: Innowacyjne Bionośniki Substancji Aktywnych
Dowiedz się, jak powstają nowoczesne bionośniki kosmetyczne w procesie fermentacji. Połączenie biosurfaktantów z matrycami biopolimerowymi pozwala zamykać substancje aktywne w nośnikach zapewniających ich stopniowe i kontrolowane uwalnianie. Firma Boccard dostarczyła dwa pilotażowe bioreaktory o pojemności 300 litrów każdy, w formie gotowych do podłączenia skidów (wyposażonych w moduły napowietrzania, dozowania oraz automatycznego mycia i sterylizacji CIP/SIP). Rozwiązania TEKINBIO™ i Track Advance zapewniają większą kontrolę nad napowietrzaniem, mieszaniem i temperaturą, a także umożliwiają porównywanie kolejnych partii produkcyjnych, co przekłada się na bardziej niezawodne wdrożenie procesu na skalę przemysłową
Modułowa instalacja do pasteryzacji ścieków farmaceutycznych
Kompleksowa realizacja skida dla Klienta z branży farmaceutycznej o bardzo rygorystycznych wymaganiach i gotowych specyfikacjach.
Instalacja procesowa dla innowacyjnej produkcji benzyny syntetycznej z etanolu
Uczestniczyliśmy w pionierskim projekcie – produkcji syntetycznych biokomponentów paliwowych z alkoholu etylowego, opartych na technologii opracowanej we własnym laboratorium.
Pilotażowa instalacja przemysłowa utlenianie wosków polietylenowych
Pilotażowa instalacja powtórzona następnie na skalę przemysłową.
Projekt i produkcja urządzeń procesowych do utleniania wosków polietylenowych.
Odbiorcą był jeden z czołowych producentów wosków PE uzyskiwanych z procesu niskociśnieniowej polimeryzacji olefin.
Instalacja do utleniania wosków polietylenowych
Pilotażowa instalacja powtórzona następnie na skalę przemysłową.
Projekt i produkcja urządzeń procesowych do utleniania wosków polietylenowych.
Odbiorcą był jeden z czołowych producentów wosków PE uzyskiwanych z procesu niskociśnieniowej polimeryzacji olefin.
Instalacja do produkcji perfum
Projekt i produkcja urządzeń procesowych wraz z instalacją technologiczną dla producenta perfum.
Przeniesienie syropiarni do nowego zakładu, budowa pasteryzatora
Proces przenoszenia obejmował demontaż syropiarni oraz jej montaż w identyczny sposób w nowym zakładzie.
Kompletny i funkcjonalny moduł produkcyjny składający się z bioreaktora
Nowoczesny moduł produkcyjny z bioreaktorem 40L zaprojektowany dla laboratoriów R&D w sektorze biofarmaceutycznym. Zintegrowany system automatyki, filtracji i kontroli procesów umożliwia precyzyjną produkcję substancji biologicznych w warunkach półtechnicznych.
Instalacje dla elektrociepłowni
Udział w budowie elektrociepłowni. Projekt obejmował dostawy materiałów, prefabrykację oraz prace obiektowe.
Instalacja do produkcji innowacyjnej grupy nawozów
Nowoczesna instalacja procesowa do produkcji innowacyjnych nawozów to efekt kompleksowego projektu obejmującego projektowanie, automatykę, montaż oraz testy FAT i kwalifikacje IQ/OQ. Dzięki zaawansowanym bioreaktorom i systemowi CIP, inwestycja wspiera rozwój technologiczny w branży agro.
Budowa innowacyjnej instalacji do produkcji benzyny syntetycznej z bioetanolu
Projekt prowadzony dla jednego z największych producentów bioetanolu i etanolu wytwarzanego z ziarna kukurydzy.
Planują Państwo projekt?
NASI KLIENCI
Zaufali nam
