W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost popularności napojów roślinnych, zwłaszcza tych na bazie owsa. Trend ten wydaje się nie tylko chwilową modą, ale jest także odpowiedzią na coraz większe zainteresowanie zdrowym stylem życia, troską o środowisko naturalne oraz kwestie etyczne związane z produkcją żywności. Roślinne napoje stały się ciekawą alternatywą dla tradycyjnego mleka krowiego, w szczególności napoje owsiane zdobywają coraz większą popularność.
W dzisiejszym dynamicznym świecie produkcji żywności, poszukiwanie efektywnych i innowacyjnych metod przetwarzania surowców staje się kluczowym aspektem dla przemysłu spożywczego. Jednym z istotnych etapów w produkcji napojów roślinnych, takich jak mleko owsiane, jest proces mielenia i hydratacji ziaren owsa.
W tym kontekście, nowoczesne rozwiązania technologiczne nabierają coraz większego znaczenia, a jednym z kluczowych graczy w tej dziedzinie jest firma Meura.
Meura, będąca częścią grupy Boccard, przoduje w dziedzinie projektowania i produkcji wyposażenia do warzelni, ze szczególnym naciskiem na obszary takie jak filtracja zacieru, mielenie i proces fermentacji oraz chłodzenia brzeczki.
Dzięki swojemu rozległemu doświadczeniu w dziedzinie procesów ekstrakcji zbóż, Meura aktywnie angażuje się w opracowywanie rozwiązań procesowych, które nie tylko odpowiadają na potrzeby rynku, ale również kładą nacisk na zrównoważoną produkcję, wydajność i jakość finalnego produktu. W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym innowacjom i ich wpływowi na produkcję napoju owsianego, stanowiącego integralną część nowoczesnej diety i stylu życia oraz przedstawimy etapy produkcji napoju roślinnego na bazie owsa.
ETAPY PRZETWARZANIA OWSA NA NAPÓJ ROŚLINNY:
- Obróbka wstępna, przygotowanie ziarna
Pierwszym etapem produkcji napoju owsianego jest przygotowanie ziaren owsa. Ziarna te przechodzą przez częściowy proces obłuszczania oraz są poddawane wstępnej obróbce termicznej, mającej na celu usuwanie niepożądanych zapachów powstających podczas utleniania się tłuszczów.
- Mielenie i Hydratacja
Obrabiane ziarna owsa są poddawane procesowi mielenia w urządzeniu znanym jako Hydromill, gdzie jednocześnie zachodzi mielenie za pomocą młotków i hydratacja. Ten proces odbywa się przy niskim stosunku ilości wody do ilości ziarna, a jednocześnie zapewnia ochronę przed dostępem tlenu.
- Hydroliza – Rozkład białek i cukrów
W procesie produkcji napoju owsianego istotnym krokiem jest hydroliza, czyli rozkład białek i cukrów zawartych w płynie z owsa. W tym celu płyn ten jest podgrzewany przy wykorzystaniu systemu bezpośredniego wtrysku pary o nazwie Aflosjet, przy różnych temperaturach w trakcie procesu hydrolizy. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie pożądanego profilu białek i cukrów. Na tym etapie wybór odpowiednich enzymów oraz ustalenie schematu hydrolizy odgrywa kluczową rolę dla uzyskania produktów o najwyższej jakości, wartości odżywczej oraz efektywności procesu. Sterowanie procesem hydrolizy pozwala dostosować poziom słodyczy do preferencji konsumentów i tworzyć różnorodne produkty.
- Filtracja – Oddzielanie stałych składników od płynnych
Po etapie hydrolizy, gdzie miało miejsce rozbicie białek i cukrów, nadchodzi moment, aby oddzielić pozostałe stałe składniki od płynu. Teraz przychodzi czas na efektywną filtrację, a w tym zadaniu pomaga specjalny filtr o nazwie Meura 2001.
Filtr Meura 2001 to wypróbowana technologia znana z zastosowań w branżach takich jak produkcja piwa, destylacja czy ekstrakcja. Ten zaawansowany filtr zapewnia maksymalne odzyskanie cennych substancji dzięki drobnemu mieleniu oraz zastosowaniu cienkiej membrany w warstwie filtracyjnej. W wyniku tego procesu oddzielane są składniki stałe od płynnych, pozostawiając jedynie płynną część, którą nazywamy „sokiem owsianym” lub „bazą owsianą”.
Warto również zaznaczyć, że po procesie filtracji pozostałości, które były wcześniej mieszaniną owsa i wody o wilgotności wynoszącej 75%, nie zawierają już istotnej ilości cennych składników. Dzięki zastosowaniu procesu płukania, którym towarzyszy odzyskanie wartościowych substancji z resztek po filtracji, efektywność produkcji ekstraktu owsianego zwiększa się o około 10% w porównaniu z tradycyjnymi metodami, które pomijają ten istotny etap.
Oczyszczona ciecz, jako „sok owsiany” lub „baza owsiana”, jest gotowa na kolejne etapy przetwarzania.Początek formularzaDół formularza
- Formulacja i Homogenizacja
Do wcześniej przygotowanej bazy owsianej dodawane są różnorodne składniki, takie jak oleje, sole, substancje aromatyzujące, witaminy i inne składniki odżywcze.
W wyniku dodawania tych składników powstaje stabilna emulsja. To nic innego jak dokładnie wymieszane składniki, które tworzą jednolitą strukturę. Emulsja ta pozwala na zachowanie jednorodności smaku oraz zapewnia oczekiwaną konsystencję napoju owsianego.
Warto zaznaczyć, że ten etap odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji, decydując o ostatecznym charakterze i jakości napoju owsianego.
- Ostateczna obróbka termiczna – zapewniająca dłuższy okres przydatności do spożycia
Przed wypuszczeniem produktu na rynek pozostaje jeszcze jeden kluczowy krok. Chodzi o ostateczną obróbkę termiczną, która ma na celu wydłużenie okresu przydatności do spożycia. W tym etapie, napoje roślinne poddawane są procesowi pasteryzacji lub obróbce metodą UHT, czyli ekstremalnie wysokim temperaturom. Dlaczego to takie ważne? Otóż dzięki temu zabiegowi mikroorganizmy, które mogą skrócić okres przydatności do spożycia i wpłynąć na bezpieczeństwo żywności, zostają zniszczone.
Proces produkcji napoju owsianego to złożony proces
Boccard Kates, działający razem z Meura pod skrzydłami grupy Boccard, odgrywa istotną rolę w dostarczaniu zaawansowanych technologii i rozwiązań, które umożliwiają producentom osiągnięcie doskonałej jakości i wydajności m.in. w procesie produkcji napoju roślinnego nie tylko z owsa.
