Cette entreprise agroalimentaire belge a contacté Boccard pour augmenter la capacité de production de son usine de soupes en ajoutant une nouvelle ligne de production comprenant stockage, décongélation, cuisson, stérilisation et emballage.

Nos équipes ont donc intégré et harmonisé cette nouvelle ligne avec le reste de l’usine, tout en s’assurant que leurs actions ne perturberaient pas l’activité de production.

Afin de produire des soupes de qualité, notre client utilisait des fruits de saison congelés. Pour décongeler ces ingrédients tout en optimisant le processus, nous avons installé un système d’injection de vapeur directement dans les cuves de stockage. La vapeur chaude décongèle les fruits, tandis qu’un rotateur les brasse pour garantir l’homogénéité du processus.

Les ingrédients étaient ensuite rassemblés dans une cuve d’élaboration pour finir la recette. La soupe ainsi produite était stérilisée avant d’être emballée. Pour garantir la conformité aux normes sanitaires et optimiser la production, cette nouvelle ligne a été automatisée et équipée d’un système de nettoyage en place (NEP).

La stérilisation UHT choisie consiste à faire monter la soupe à 140°C en à peine 5 secondes. Ainsi, les micro-organismes sont éliminés et le produit conserve sa qualité tout en allongeant sa durée de conservation.