Fermentation en biotechnologie : E. coli pour la production de protéine recombinante à l’échelle R&D et pilote

Découvrez comment la montée en échelle de la fermentation de protéines recombinantes d’E. coli passe d’un bioréacteur en verre de 5 L à une cuve de semence de 30 L puis à un bioréacteur principal de 150 L, avec des analyses en ligne du pH, de l’oxygène dissous (DO) et du glucose, ainsi que des systèmes CIP/SIP et une centrifugeuse compacte, suivis de sonication et d’ultrafiltration. Un réservoir d’inactivation des effluents, contrôlé en température et en pH, permet une élimination sûre dans un espace restreint. Grâce à TEKINBIO™ et Track Advance®, les équipes bénéficient d’un contrôle renforcé et d’une montée en échelle traçable pour une industrialisation fiable

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Accélérer la montée en échelle de la production de GLP‑1 pour répondre à la demande mondiale : la contribution de Boccard à un segment thérapeutique en forte croissance

Alors que la demande de thérapies GLP‑1 augmente dans la prise en charge de l’obésité et du diabète de type 2, les fabricants doivent rapidement accroître leur production tout en respectant des exigences GMP strictes. Cette étude de cas montre comment Boccard a livré une ligne de production de GLP‑1 robuste et évolutive.

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Production industrielle d’insuline expliquée : technologie, purification et formulation aseptique

Alors que la prévalence mondiale du diabète continue d’augmenter, la production d’insuline doit s’intensifier tout en respectant des exigences strictes en matière de BPF (GMP) et de stérilité. Cette étude de cas explore la manière dont la fabrication industrielle de l’insuline est conçue, de la biotechnologie à la formulation aseptique, et comment Boccard a accompagné un grand producteur dans le renforcement de sa capacité de formulation.

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Fermentation pour l’alimentation et les ingrédients : de l’échelle pilote à la production industrielle d’acide lactique à partir de mélasse

Découvrez comment l’acide lactique pour les ingrédients alimentaires (E270) est produit en fermentant de la mélasse à l’aide de micro‑organismes producteurs d’acide lactique, puis préparé pour la montée en échelle grâce à des mesures en ligne du pH et de l’oxygène dissous (DO), des systèmes CIP/SIP et des utilités hygiéniques dans un encombrement réduit. Avec TEKINBIO™ et Track Advance®, le procédé bénéficie d’une aération, d’un mélange et d’un contrôle thermique optimisés, ainsi que d’une gestion des recettes et d’une comparaison lot‑à‑lot, offrant une voie d’industrialisation reproductible et parfaitement traçable.

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