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Nos Réalisations pour vos industries
Unité complète de traitement thermique de protéine végétale
Boccard a conçu un système permettant de travailler de manière continue cette matière très visqueuse, la protéine végétale. L’usine fonctionne désormais sans arrêt de production, 24h/24, 7j/7.
Lignes de traitement de sodium dans le cadre du démantèlement d’une centrale nucléaire
Les équipes Boccard sont intervenues sur la phase de conception ainsi que sur les études et réalisation clés en main de deux lignes de traitement destinées à transformer
Préfabrication de spools pour une raffinerie en Colombie
Nos équipes spécialisées en préfabrication de tuyauteries ont réalisé plus de 64 000 spools pour une raffinerie en Colombie.
Revamping de l’unité d’incinération SUEZ Rambervillers (Vosges), France
Sur ce projet, les équipes Boccard se sont vues confier la réalisation du lot Turbine et Cycle vapeur.
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum aux mélangeurs
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum (5 types de base différents) vers les mélangeurs.
Plateforme de fabrication de parfums et skids agiles de glaçage filtration
Boccard a réalisé la conception, construction et mise en service d’une plateforme de fabrication de parfums, composée de skids fixes et de stockeurs, ainsi que des skids mobiles de glaçage/filtration
Unité de production de savon
Afin d’accroître ses capacités de production, cette entreprise a fait appel à l’expertise Boccard dans la création d’une nouvelle unité de production automatisée de savon anioxyde
Production industrielle d’insuline expliquée : technologie, purification et formulation aseptique
Alors que la prévalence mondiale du diabète continue d’augmenter, la production d’insuline doit s’intensifier tout en respectant des exigences strictes en matière de BPF (GMP) et de stérilité. Cette étude de cas explore la manière dont la fabrication industrielle de l’insuline est conçue, de la biotechnologie à la formulation aseptique, et comment Boccard a accompagné un grand producteur dans le renforcement de sa capacité de formulation.
Ligne de préparation d’enrobage de bâtonnets glacés
Nous avons conçu une extension de ligne dans l’usine européenne d’une entreprise américaine: des normes de construction et de produit différentes qu’il nous a fallu unir. L’expertise de Boccard en tuyauterie et dosage a été mise à profit pour répondre aux exigences d’hygiène liées au traitement de produits laitiers.
Extension complète d’une ligne de production dans une usine de soupes
Boccard a conçu une nouvelle ligne de production en s’assurant qu’aucun arrêt de la production ne soit nécessaire durant l’installation. Un soin particulier a été accordé aux normes sanitaires.
Atelier pour la purification d’huile animale pour Oméga 3
Nos équipes ont conçu, construit et mis en service la plus grande installation de purification par chromatographie du monde
Usine de production de protéines recombinantes
Nos équipes ont conçu et fourni une unité complète pour la production de protéines recombinantes afin d’augmenter les capacités de production du site belge de l’un des plus grands fabricants et fournisseurs de produits et services pour la génomique et la protéomique,
Centrale électrique Lucciana EDF PEI en Corse
Sur ce projet d’envergure, les équipes Boccard ont assuré l’ EPC incluant l’électromécanique de la nouvelle centrale électrique diesel, qui intègre bâches, charpente, tuyauterie, électricité et montages des équipements.
Unité modulaire de laboratoire pour produits à base de bactéries
Conception, production et mise en service d’un skid équipé de 3 bioréacteurs pour la production de produits à base de bactéries. Cette installation est destinée à un client de l’industrie pharmaceutique, pionnier dans le domaine des neurosciences.
Usine clé en main de valorisation de déchets alimentaires aux Etats-Unis
Nous avons accompagné un partenaire de longue date dans son ouverture vers le marché américain. Boccard US a le savoir-faire en matière d’usine clé-en-main et une connaissance fine des normes locales, le candidat idéal pour ce projet.
Études des circuits de refroidissement dans le cadre de la réfection du haut fourneau
ArcelorMittal à Gand dispose de 2 hauts fourneaux qui constituent le cœur de leur production. Les hauts fourneaux fonctionnent pendant 20 à 25 ans, après quoi le revêtement réfractaire doit être renouvelé. C’est aujourd’hui au tour du haut fourneau B de subir une telle opération.
Augmentation de capacité d’une usine de pâte pour crêpes et pâtisseries aux Etats-Unis
Nos équipes ont conçu, fabriqué et mis en place des solutions de process pour augmenter la capacité de cette usines américaine de crêpes et pâtisseries.
Usine clés en main pour la production de soins corporels et capillaires
Pour le compte d’un groupe suédois, Boccard à réalisé une usine clés en main dédiée à la production de soins corporels et capillaires en Russie
Conception et réalisation d’une nouvelle usine dédiée à la production de soins capillaires
Nos équipes ont conçu, fabriqué et installé une plateforme clé en main entièrement automatisée dédiée à la production de produits capillaires pour cette usine proche du Caire.
Redémarrage du Haut Fourneau Arcelor Mittal Galati en Roumanie.
Le producteur roumain de tôles et de plaques ArcelorMittal Galati a fait appel aux équipes de Boccard pour redémarrer son haut fourneau numéro 5.
Plateforme 10T de fabrication de lotions
Conception, fabrication et mise en service d’un skid 10T pour le stockage et la production de diverses lotions pour les marques Vichy et La Roche-Posay.
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